Краткое обсуждение принципа работы оптических инспекционных приборов (AOI) для снижения затрат на оплату труда

Краткое обсуждение принципа работы оптических инспекционных приборов aoi для снижения затрат на оплату труда

Краткое обсуждение принципа работы оптических инспекционных приборов aoi для снижения затрат на оплату труда
Для эффективного контроля качества пайки smt и снижения затрат на оплату труда необходимо эффективно использовать автоматизированный оптический инспекционный прибор aoi. Чтобы хорошо использовать автоматизированный оптический инспекционный прибор aoi, необходимо понимать принцип его работы. Только так можно понять причины, стоящие за ним, при обнаружении фактических дефектов. Инспекционное оборудование aoi является отраслью автоматизации искусственного интеллекта, и его принцип заключается в имитации процесса ручной проверки качества пайки smt. Используя искусственные источники света вместо естественного света и оптические линзы вместо человеческих глаз, изображения компонентов или паяных соединений получаются с помощью оптической линзовой фотографии. Затем, после обработки и анализа компьютером, дефекты и неисправности пайки сравниваются и оцениваются путем имитации человеческого мозга. Но машины есть машины. В нынешних условиях они не могут быть такими гибкими и адаптируемыми, как люди. Вот почему нам нужно понимать принцип работы автоматизированного оптического инспекционного прибора aoi: освоив принцип aoi, мы сможем лучше играть роль контроля качества aoi. Это повысит качество продукции и снизит затраты на оплату труда. ​
Краткое обсуждение принципа работы оптических инспекционных приборов aoi для снижения затрат на оплату труда
Общий процесс инспекции aoi одинаков, в основном с помощью методов графического распознавания. Стандартные цифровые изображения, хранящиеся в системе AOI, сравниваются с фактическими обнаруженными изображениями для получения результатов обнаружения. Например, при проверке определенного паяного соединения стандартное цифровое изображение создается на основе полного паяного соединения и сравнивается с фактическим измеренным изображением. Пройдет ли результат проверки или нет, зависит от стандартного изображения, разрешения и используемой программы проверки. В графическом распознавании используются различные алгоритмы, такие как вычисление соотношения черного к белому, цвета, композиции, усреднения, суммирования, разности, плоскости и угла. ​
Освещение инспекционного оборудования aoi можно разделить на два типа: белый свет и цветной свет. Белый свет использует 256 уровней серой шкалы, а цветной свет использует красный, зеленый и синий свет. Когда свет падает на поверхность припоя/компонентов, он отражается в линзу, создавая трехмерное отображение двумерного изображения, чтобы отразить высоту и разницу в цвете паяных соединений/компонентов. Люди судят и распознают объекты на основе количества отраженного света. Большое количество отраженного света указывает на яркость, а небольшое количество - на темноту. AOI работает по тому же принципу, что и человеческое суждение. ​
Инспекционное оборудование aoi можно классифицировать на однолинзовые и многолинзовые типы с точки зрения количества линз. Это всего лишь один из вариантов реализации технических решений. Трудно сказать, какой метод определенно лучше, так как одна линза также может получать отличные инспекционные изображения при освещении с разных углов несколькими источниками света. Особенно для относительно шероховатой поверхности бессвинцовой сварки, которая может создавать точки сварки различной формы, легко образовывать пузырьки и иметь характеристики поднятия одного конца детали, новое инспекционное оборудование aoi также претерпело адаптивные обновления аппаратного обеспечения и алгоритмов. ​