Процесс погружения меди для производства печатных плат

Может быть, некоторые люди, которые только что связались с фабрикой платок будут странны, субстрат платы имеет только медную фольгу с обеих сторон, и изоляционный слой посередине,так что они не должны проводить между двумя сторонами платы или нескольких слоев линииКак можно соединить две стороны линии, чтобы ток проходил гладко?

Пожалуйста, обратитесь к производителю платы для анализа этого магического процесса - погруженной меди (PTH).

Медь, также известная как Plated Through hole (PTH), представляет собой самокатализируемую REDOX-реакцию.Процесс PTH выполняется после пробурения двух или нескольких слоев досок.

Роль PTH: на непроводящей стенке отверстия, которая была пробурена,тонкий слой химической меди откладывается химическим методом, чтобы служить основой для последующего покрытия меди.

Разложение процесса PTH: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching

Подробное объяснение процесса PTH:

1Удаление щелочного масла: удаление масла, отпечатков пальцев, оксидов, пыли в отверстии;Стенка поров регулируется с отрицательного заряда на положительный заряд, чтобы облегчить адсорбцию коллоидного палладия в более позднем процессеОчистка после удаления масла должна проводиться в строгом соответствии с требованиями руководящих принципов, и для обнаружения используется медный тест на подсветку.

2Микрокоррозия: удаление оксида поверхности пластины, грубость поверхности пластины и обеспечение хорошей сцепной силы последующего слоя осаждения меди и нижнего слоя меди подложки;Вновь образованная медная поверхность обладает сильной активностью и может хорошо адсорбировать коллоидный палладий.

3Препрег: в основном защищает резервуар палладия от загрязнения раствором резервуара предварительной обработки и продлевает срок службы резервуара палладия.Основные компоненты такие же, как и в танке с палладием, за исключением хлорида палладия, который может эффективно намочить стенку пор и облегчить последующей жидкости активации для входа в отверстие вовремя для достаточной и эффективной активации;

4Активация: после корректировки полярности предварительно обработанного щелочного обезжиривания,положительно заряженная стенка поров может эффективно адсорбировать достаточное количество отрицательно заряженных коллоидных частиц палладия, чтобы обеспечить средний, непрерывность и плотность последующего осаждения меди; поэтому удаление масла и активация очень важны для качества последующего осаждения меди.Стандартная концентрация становых и хлоридных ионовСпецифическая гравитация, кислотность и температура также очень важны и должны строго контролироваться в соответствии с рабочими инструкциями.

5- Очищение от гнойной кислоты: удалять стенозный ион, покрытый снаружи коллоидных частиц палладия, так, чтобы ядро палладия в коллоидных частицах было обнаружено,для прямого и эффективного катализации начала химической реакции осаждения медиОпыт показывает, что использование фторборовой кислоты в качестве дегумирующего средства является лучшим выбором.

6Седиментация меди: посредством активации ядра палладия индуцируется химическая самокаталитическая реакция меди.и новая химическая медь и реакционный побочный продукт водород могут быть использованы в качестве катализатора реакции для катализации реакцииПосле обработки через этот шаг, слой химической меди может быть отложен на поверхности пластины или стенки отверстия.резервуар должен поддерживать нормальное перемешивание воздуха для преобразования более растворимой бивалентной меди.

Качество процесса погружения меди напрямую связано с качеством производства платы, что имеет решающее значение только для производителей платы,является основным источником процесса через отверстие блокируется, и короткое замыкание не удобно для визуального осмотра, и послепроцесс может быть только вероятностным скринингом через деструктивные эксперименты,и не может эффективно анализировать и контролировать одну плату PCBПоэтому, когда возникает проблема, это должна быть проблема партии, даже если испытание не может быть завершено, чтобы устранить, конечный продукт вызывает большие риски качества, и может быть отброшен только в партии,Поэтому необходимо строго соблюдать параметры инструкции по работе.