Как далеко "темные фабрики" в SMT промышленности?

Как далеко продвинулись «темные фабрики» в индустрии SMT?

От концепций научной фантастики к промышленным чертежам

«Темная фабрика», как одна из высших форм интеллектуального производства, представляет собой полностью автоматизированную производственную среду, не требующую вмешательства человека. Ее название происходит от характеристики, что она может продолжать работать даже при выключенном освещении.

В области SMT (технологии поверхностного монтажа) эта концепция больше не ограничивается воображением научной фантастики, а неуклонно переходит от концепции к реализации. С непрерывным и углубленным продвижением стратегии «Сделано в Китае 2025» и глубокой интеграцией технологий Индустрии 4.0, таких как тихий весенний дождь, индустрия SMT ускоряется к грандиозной цели стать «темной фабрикой» с беспрецедентной скоростью.

Мощная техническая поддержка для индустрии SMT для достижения «темных фабрик»

1. Высокоавтоматизированное производственное оборудование: точные и эффективные производственные двигатели

Современные производственные линии SMT достигли высокой степени автоматизации в основных процессах, таких как печать, технология поверхностного монтажа и пайка оплавлением. Среди них устройства 3D SPI (детектор паяльной пасты) и 3D AOI (автоматический оптический контроль) от ALeader из Shenzhou Vision показали выдающиеся результаты:

100% онлайн-инспекция: Как опытный инспектор качества, он проводит мониторинг каждого производственного звена в режиме реального времени, чтобы гарантировать безупречное качество продукции.
Обратная связь данных в реальном времени: Он может оперативно и точно передавать различные типы данных в процессе производства, обеспечивая прочную основу для принятия производственных решений.
Автоматическая сортировка дефектной продукции: Эффективно и точно идентифицирует и сортирует дефектную продукцию, предотвращая ее попадание в следующий процесс, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции.
Регулировка параметров процесса: На основе фактической производственной ситуации оптимизирует и корректирует параметры процесса для обеспечения стабильности и согласованности производственного процесса.

Интеллектуальная система управления материалами: Точный и эффективный менеджер доставки материалов

Система распределения материалов, сочетающая AGV и интеллектуальное складирование, обеспечивает эффективную и точную гарантию материалов для производства SMT:

Автоматическая идентификация потребностей в материалах: На основе передовых информационных технологий она может точно идентифицировать потребности в различных материалах в процессе производства в режиме реального времени.
Точная доставка на указанные рабочие станции: Как хорошо обученный персонал доставки, материалы точно и безошибочно доставляются на соответствующие производственные рабочие станции.
Обеспечение своевременной поставки материалов: Строго следует производственному графику, своевременно предоставляет необходимые материалы, избегает переизбытка и нехватки материалов и эффективно снижает затраты на хранение.
Автоматическое предупреждение о нехватке запасов: Когда запасы падают ниже порога безопасности, система автоматически выдает предупреждение, чтобы напомнить вам о своевременном пополнении товаров и обеспечить непрерывность производства.
Цифровой двойник и удаленный мониторинг: Интеллектуальный центр производственного процесса

На основе технологии цифрового двойника системы MES была построена высокоинтеллектуальная платформа управления производством для производства SMT:

Виртуальное отображение всего производственного процесса: Точно воспроизводит весь производственный процесс, позволяя менеджерам иметь всестороннее представление о производственной ситуации в виртуальной среде, заблаговременно выявлять проблемы и своевременно вносить коррективы.
Прогнозирование потребностей в техническом обслуживании оборудования: Анализируя данные о работе оборудования, можно заранее предсказать потребности в техническом обслуживании оборудования, эффективно избегая влияния сбоев оборудования на производство.
Удаленная диагностика и отладка: Даже находясь в другом месте, можно проводить удаленную диагностику и отладку производственного оборудования через сеть, что значительно повышает эффективность и своевременность технического обслуживания оборудования.
Оптимизация производственного планирования: На основе множества факторов, таких как производственные заказы, состояние оборудования и расстановка персонала, интеллектуально оптимизирует производственное планирование для повышения эффективности производства и использования ресурсов.

Серьезные вызовы, с которыми сталкиваются в настоящее время

Хотя индустрия SMT добилась замечательного прогресса на техническом уровне, достижение настоящей «темной фабрики» по-прежнему сталкивается со многими проблемами.

Проблема неоднородности устройств: Безвыходное положение барьеров в общении и отсутствие унифицированных стандартов интерфейса
Устройства разных брендов имеют различия в протоколах связи и стандартах интерфейса, что делает взаимосвязь и взаимодействие между устройствами чрезвычайно сложными. Как и когда люди, говорящие на разных языках, общаются, из-за отсутствия единого стандарта, в передаче информации могут возникать препятствия, что влияет на общую координацию производственной системы.

Возможность обработки исключений: Слабое место в решении сложных и внезапных проблем
Хотя автоматизированное оборудование может справляться с рутинными производственными задачами, его способность к автономному принятию решений по-прежнему ограничена, когда речь идет о внезапных и сложных проблемах. При столкновении с некоторыми экстремальными ситуациями или особыми проблемами часто требуется ручное вмешательство для их решения, что в некоторой степени ограничивает процесс реализации «темных фабрик».

Первоначальные инвестиционные затраты: Огромный капитальный порог для автоматизации
Полная автоматизация требует огромных инвестиций, включая закупку оборудования, интеграцию систем, обучение персонала и другие аспекты. Для многих предприятий это значительные расходы, которые могут оказать существенное влияние на их финансовое положение, тем самым замедляя темпы автоматизации.

Нехватка технических талантов: Дефицит специалистов в области интеллектуального производства
Недостаточное количество специалистов, способных эксплуатировать и обслуживать интеллектуальные производственные системы, стало еще одной проблемой для предприятий, стремящихся к достижению «темных фабрик». Таким талантам необходимо не только владеть передовыми техническими знаниями, но и обладать богатым практическим опытом. Однако в настоящее время такие таланты относительно редки на рынке.

Стратегия прорыва ALeader от Shenzhou Vision: Реализация плана поэтапно

В ответ на вышеуказанные вызовы ALeader из Shenzhou Vision предложила инновационное решение для поэтапного достижения «темной фабрики».

Этап взаимосвязи устройств: Построение коммуникационных мостов для достижения сотрудничества устройств
Поддержка стандарта IPC-CFX обеспечивает всесторонний сбор данных и взаимодействие от оборудования, производственных линий до систем корпоративного уровня и реализует мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени. Это похоже на строительство коммуникационного моста, позволяющего устройствам разных брендов беспрепятственно общаться и формировать единое целое.

Этап интеллектуальной оптимизации: Внедрение интеллектуального мозга для повышения эффективности производства
Развертывание алгоритмов оптимизации процессов на основе искусственного интеллекта, постоянная оптимизация производственных процессов посредством анализа данных и обучения, а также достижение прогнозного обслуживания. На этом этапе производственная система подобна наличию интеллектуального мозга, способного принимать точные решения на основе фактической ситуации и заблаговременно предотвращать проблемы.

Этап автономного принятия решений: Предоставление полномочий по автономному принятию решений для достижения интеллектуального производства
Разработка адаптивной системы управления и создание платформы цифрового двойника. При возникновении производственных отклонений система может обрабатывать их самостоятельно, достигая высокой степени автоматизации и интеллекта в производственном процессе. На этом этапе «темная фабрика» действительно обладает независимыми возможностями принятия решений и может гибко корректировать производственные стратегии в соответствии с различными ситуациями.

Перспективы на будущее: Трилогия «темных фабрик» SMT

В соответствии с прогнозом тенденций развития отрасли, «темная фабрика» в индустрии SMT будет постепенно реализована в следующие три этапа.

Ключевые производственные линии лидируют и зажигают «темный свет» для демонстрации
На этом этапе ключевые производственные линии первыми достигнут «производства с выключенным светом». Полностью автоматизированное производство одной производственной линии стало реальностью, применено безлюдное управление в ключевых процессах, и построены местные демонстрационные мастерские «темного света». Эти демонстрационные мастерские станут эталонами в отрасли, ведя индустрию SMT к твердому первому шагу на пути к становлению «темной фабрикой».

Весь завод проходит интеллектуальную модернизацию для повышения своей всесторонней мощи
С непрерывным развитием технологий и накоплением опыта весь завод достигнет интеллектуальной модернизации. Несколько производственных линий могут производиться в координации, интеллектуальная логистика обеспечивает полное покрытие, и более 80% процессов выполняются безлюдно. На этом этапе эффективность производства, качество продукции и способность контроля затрат на заводе SMT будут значительно повышены.

Появилась настоящая «темная фабрика», меняющая промышленный ландшафт
Весь производственный процесс полностью автономен в принятии решений, с круглосуточной работой без присмотра и способностью адаптироваться к многовариантному производству. Это окажет глубокое влияние на индустрию производства электроники, полностью преобразив лицо производства электроники и переопределив методы производства и стандарты конкурентоспособности производственной отрасли.

Воспользуйтесь возможностью и отправляйтесь в новое путешествие в индустрии SMT

«Темная фабрика» в индустрии SMT — это не недостижимая мечта, а постепенно становящаяся целью модернизации промышленности. С глубокой интеграцией передовых технологий, таких как 5G, AI и Интернет вещей, а также с постоянными инновациями профессиональных производителей, таких как ALeader из Shenzhou Vision, в будущем будет введено в эксплуатацию все больше и больше «темных фабрик» SMT.

Это не только крупная трансформация в индустрии SMT, но и принесет новые возможности для развития всей обрабатывающей промышленности. Предприятия должны начать с настоящего момента, чтобы активно планировать свои маршруты интеллектуальной трансформации, поэтапно инвестировать ресурсы и постепенно создавать свои собственные «темные» производственные возможности. Только так мы сможем получить преимущество в будущей промышленной конкуренции и возглавить тенденцию развития отрасли.