Почему 3D SPI незаменим для высокоточной инспекции паяльной пасты?

Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Введение: "Ахиллесова пята" в производстве SMT - процесс печати пасты сварки

В сегодняшней быстрорастущей современной электронной производственной промышленности технология поверхностного монтажа (SMT) стала основным процессом сборки печатных плат.Он поддерживает обширную систему крупномасштабного производства электронных продуктов.Однако шокирующая цифра напоминает тяжелый молоток, сигнализирующий о тревоге:74% дефектов, возникающих в процессе SMT, происходят на стадии печати пасты сваркиЭтот шаг похож на лодыжку Ахиллеса в греческой мифологии. Он может показаться незначительным, но он стал самым уязвимым и проблемным ключевым пунктом во всем процессе SMT.

С постоянным обновлением и заменой электронных продуктов высокая плотность и миниатюризация стали значительными тенденциями в их развитии.Традиционные технологии 2D-изображения стали недостаточными перед лицом этой новой тенденции и не способны удовлетворить строгие требования к обнаружению сегодня.На этом фоне в статье будут глубоко проанализированы технические недостатки 2D SPI, подробно описаны революционные достижения 3D SPI,сосредоточиться на внедрении пяти основных технических преимуществ ALeader 3D SPI Shenzhou Vision, и провести анализ в сочетании с практическими приложениями для понимания ключевых технологий высокоточного обнаружения пасты сварки.

Смертельный недостаток 2D SPI: ограничение обнаружения самолета

Основной принцип 2D обнаружения
Традиционная 2D SPI (inspection solder paste), или Inspection solder paste printing, опирается в основном на верхнее освещение и камерную технологию визуализации.способный наблюдать состояние пасты для сварки только сверху, в основном проверяя, соответствует ли размер площади пасты для сварки стандарту, есть ли какие-либо отклонения в положении, есть ли какие-либо пропущенные печати,и есть ли какие-либо явные мостовые явленияОднако этот метод обнаружения похож на то, чтобы смотреть на мир через тонкую завесу, раскрывая только частичную информацию на самолете,но бессильны против трехмерных вопросов, таких как высота и объем.

Невыявленные ключевые дефекты
Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Возьмем, к примеру, конкретный случай одного из производителей автомобильной электроники.в последующем испытании надежностиПосле глубокого анализа, в конечном итоге было установлено, что основной причиной проблемы на самом деле была недостаточная высота пасты.Этот случай полностью раскрывает ограничения 2D SPI в обнаружении критических дефектовЭто похоже на инспектора с "визуальными дефектами", который не может точно зафиксировать скрытые опасности под самолетом.

Технологическая революция 3D SPI: скачок от плоского к трехмерному

Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Основные параметры 3D-изображения

Технология 3D SPI похожа на эксперта, знающего стереоскопическое обнаружение.Его основные параметры поразительны.:

Высота: Устройство обладает высокой разрешением и может точно измерить мельчайшие изменения высоты пасты, точно так же, как с помощью очень тонкого линейки измеряется высота объекта.
Объем: он обладает высокой точностью измерений и может точно рассчитать объем пасты сварки, гарантируя, что количество используемой пасты сварки точное.
Трехмерная форма: он может полностью восстановить трехмерный контур пасты сварки, позволяя нам четко видеть форму и распределение пасты сварки,Это как сделать полное "фото" пасты.
Копланарность: он может точно измерять разницу в высоте нескольких точек сварки, обеспечивая плоскость поверхности сварки и избегая проблем сварки, вызванных несоответствующими высотами.

Сравнение ключевых технологий
Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Из сравнения ясно видно, что 3D SPI совершил качественный скачок в измерениях измерения и параметров измерения.и скорость обнаружения дефектов также значительно улучшиласьВ то же время он может также адаптироваться к обнаружению более мелких и сложных микрокомпонентов, обеспечивая надежную гарантию для производства высокой плотности и миниатюризированных электронных продуктов.

Пять основных технологий ALeader 3D SPI Shenzhou Vision

Технология двойной выбросной решетки
Эта технология использует ортогональную двунаправленную проекцию решетки, как если бы она одновременно освещала объект из двух разных направлений,эффективное устранение эффекта тени от одного источника светаЭта уникальная конструкция значительно повышает точность измерений, как если бы к результатам измерений был добавлен слой "точного фильтра",что позволяет нам получить информацию о пасте сварки более точно.
Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Адаптивная оптическая система
Эта система обладает сильной адаптивностью и может автоматически компенсировать искривление ПКБС, как и заботливый "восстановитель", сохраняя ПКБС плоской во время процесса инспекции.Он также может автоматически идентифицировать многоцветные ПКБС.Независимо от того, зеленый, черный или синий ПКБС, он может обрабатывать их с легкостью.который значительно повышает эффективность обнаружения и снижает затраты на производство.

Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

Интеллектуальный алгоритмный двигатель
Технология классификации дефектов на основе глубокого обучения наделяет 3D SPI "умным мозгом", который может быстро и точно классифицировать и идентифицировать различные дефекты.Функция 3D-моделирования в режиме реального времени может построить точную 3D-модель пасты для сварки, обеспечивая сильную поддержку для последующего анализа и обработки.Мощность обработки миллионов облаков данных обеспечивает эффективную работу системы при обработке большого количества данных, без каких-либо задержек или ошибок.

Отслеживаемость данных всего процесса
Полные 3D-данные каждого PCB будут архивироваться, как и создание подробного "файла роста" для каждого PCB.Эти данные могут быть легко интегрированы с системой MES для достижения информационного управления производственным процессомМежду тем, он поддерживает стандарт IPC-CFX, обеспечивая универсальность и совместимость данных и облегчая обмен данными и анализ для предприятий.

Интеллектуальное управление с закрытым контуром
3D SPI может быть связана с печатным станком в режиме реального времени, как молчаливый "партнер".Он может автоматически регулировать параметры печатного аппарата для достижения профилактического контроля качестваКроме того, он также может предоставить советы по профилактическому обслуживанию, чтобы заранее обнаружить потенциальные опасности оборудования и избежать сбоев в производстве, вызванных неисправностями оборудования.
Почему 3D SPI необходим для высокоточной проверки пасты для сварки?

ALeader 3D SPI - необходимость для высококачественного производства SMT

С постоянным развитием электронных продуктов в сторону миниатюризации и высокой плотности требования к контролю качества SMT также становятся все выше и выше.Из-за технических ограничений, 2D SPI не смогла удовлетворить текущие требования к производству.3D SPI имеет такие преимущества, как трехмерное обнаружение полных параметров, интеллектуальная система раннего предупреждения и возможности оптимизации процессов.достижение профилактического контроля качества и непрерывное улучшение уровня процесса.

Как выдающийся представитель технологии 3D SPI, ALeader 3D SPI Shenzhou Vision помог клиентам достичь замечательных результатов, таких как снижение уровня дефектов,снижение затрат на переработку и увеличение уровня прямого прохождения через пять основных технических преимуществВ будущем в области электронного производства 3D SPI, несомненно, станет обязательным для высококачественного производства SMT.предоставление сильной технической поддержки развитию электронной промышленности.