Global Soul Limited Новости компании

Кончик соединительного соединителя на волновой вершине состоит в том, что соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное соединительное сои эта форма называется кончикомЕго суть заключается в том, что сварка создается силой тяжести, превышающей внутреннее напряжение сварки, и причины этого анализируются следующим образом:(1) Малый или слишком малый поток: эта причина приведет к тому, что сварка будет влажной на поверхности места сварки, и сварка на поверхности медной фольги очень слаба, в это время,это будет производить большую площадь ПХБ-карты.(2) Угол передачи слишком низкий: угол передачи ПКБ слишком низкий, при относительно низкой текучести легко накапливается сварная сварка на поверхности сварного соединения,и процесс конденсации сварки в конечном итоге происходит из-за гравитации больше, чем внутреннее напряжение сварки, образуя наконечник тяги.(3) Скорость креста сварки: сила очистки креста сварки на соединителе сварки слишком низкая, а текучесть сварки в плохом состоянии, особенно олова без олова,Соединительное соединение будет адсорбировать большое количество соединительных соединений, что легко вызывает слишком много сварки и производит наконечник тяги.(4) скорость передачи ПКБ не подходит: установка скорости передачи волновой сварки должна соответствовать требованиям процесса сварки, если скорость подходит для процесса сварки,формирование кончика может быть не связано с этим.(5) Слишком глубокое погружение олово: слишком глубокое погружение олово приведет к тому, что соединительное соединительное соединительное полностью коксируется перед выходом, потому что температура поверхности платы PCB слишком высока,ПКБ-солейка будет накапливать большое количество сварки на сварном соединении из-за изменения диффузируемостиГлубина сварки должна быть соответствующим образом уменьшена или угол сварки увеличен.(6) Удаление температуры предварительного нагрева волновой сварки или отклонение температуры олова слишком большое: слишком низкая температура сделает ПКБ в сварку, температура поверхности сварки падает слишком сильно,что приводит к плохой текучести, большое количество сварки будет накапливаться на поверхности сварки, чтобы произвести наконечник тяги, и слишком высокая температура приведет к коксу потока,так что влажность и диффузия сварки ухудшаются, может образовывать наконечник тяги.

Первый день предосторожности оборудования SMT; Что должны делать пользователи и менеджеры устройства в первый день на работе после праздника? Прежде всего, дезинфекция растения, инспекция промышленной безопасности, инспекция пожаров и другие начальные проверки.Затем обратите внимание на следующее: (1) Заранее включите кондиционер завода, и температура и влажность соответствуют требованиям. (2) Откройте переключатель источника воздуха семинара, чтобы подтвердить, что давление воздуха соответствует требованиям. (3) Убедитесь, что основной источник питания оборудования для семинара выключен. (4) Убедитесь, что основное напряжение источника питания семинара или производственной линии соответствует требованиям и включите переключатель. (5) Включите мощность устройства один за другим. После того, как устройство полностью включено, включите следующее устройство один за другим. (6) После включения питания оборудования источник возвращается и запускается тепловой двигатель тестового режима. (7) Пожалуйста, следуйте вышеуказанным процедурам. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с телефонами послепродажного производителя или WeChat. Чтобы снизить ставку неудачи стартапа после праздника, SMT-акции SMT. Следующее оборудование SMT должно обратить внимание на несколько вопросов Сначала подтвердите, превышают ли температура и влажность семинара SMT обстоятельства экологических требований, будь то оборудование влажным, независимо от того, есть ли роса, не спешите повысить температуру мастерской SMT в холодной среде, оборудование легко производить росу Полем (В настоящее время запрещено включать источник питания) Конкретная практика относится к среде семинара SMT на каждой фабрике в соответствии с различными степенями влаги в оборудование для выбора времени лечения осуществления (промышленная электрическая часть для проверки для проверки. Будь то нормально) Откройте передние и задние крышки оборудования оборудования (обратите внимание на то, чтобы не касаться провода внутри угла), и поместите вентилятор в переднюю часть 0,5 метра шасси для продувки (цель: Примечание: Не делайте Используйте горячий воздух), в соответствии с степенью влаги, чтобы выбрать 2-6 часов работы выдувания, после операции удаления влаги, включите питание, проверьте, что это правильно, но не вернетесь к началу, около 30-60 Через несколько минут после ботинка сзади к происхождению предварительного нагрева 1 печатная машинаПрилив паяна принтераМеры предосторожности 1 припоя пастообразной машины 1, снимите скребок, чтобы очистить остаточную паяльную пасту 2, после очистки направляющей винтовой направляющей, добавьте специальное новое смазочное масло 3, используйте воздушный пистолет, чтобы очистить пыль электрических деталей 4, используйте анти-сиденье Фаза защиты крышки Фаза 5, Проверка транспортного ремня железнодорожного транспорта. нормальный 2. Патч -машинаУказывания на машину размещенияСначала проверьте, является ли электрическая часть промышленного управления нормальной, проверяйте, не падает ли продукт, выпадающий с пояс, и деформированный винтовый стержень очистит пыль и внедряйте специальную новую смазывающую воздушную дорожку. Техническое обслуживание автоматическое изменение устройства сопла чистое и электростатическое осмотр и техническое обслуживаниеОчистка ящика выброса в дополнение к статической проверке и обслуживании универсального механизма машинного механизма Очистка Проверка и техническое обслуживание. Проверка и техническое обслуживание. 3 Сварки сварки сварки для выбоя 1, Годовой техническое обслуживание сварки для прокомплектования 2, чистя остаточные компоненты в печи, канифуза; Очистка и техническое обслуживание транспортной цепи после добавления масла с высокой температурой цепи, проверка и технического обслуживания с мешами. 3. Очистите мотор с горячим воздухом с воздушным пистолетом. Пыль на нагревательном проводе, очистите часть электрической коробки, в основном, внутренняя пыль электрической коробки, должна добавить сушильный агент, чтобы избежать затронутого электрическим оборудованием 4, полностью отключите источник питания оборудования, обязательно Убедитесь, что источник питания ∪PS выключен 5, подтвердите, работает ли вентилятор нормально 6, площадь предварительного нагрева, область постоянной температуры, площадь рефлюкса, зона охлаждения четырех температурной зоны - нормальная 7, Проверка и обслуживание системы восстановления и обслуживания потока охлаждения 8, 8, Инспекция воды в норме 9, Устройство печи - это нормальное 10, Импорт и экспортная резка. Проверка и техническое обслуживание. 1, полностью очистите сварочный остаток устройства для распыления, продувает сварку, добавьте спирт, используйте режим распыления, очистите трубу сварки, сопло, после очистки, опустошите спирт, чтобы убедиться, что машина не Flux, Flux Flackables 3, используйте воздушный пистолет, чтобы очистить мотор с горячим воздухом, нагреть проволочную пыль, используйте пистолет, чтобы очистить часть электрической коробки, в основном внутреннюю пыль электрического прибора. При необходимости добавьте сушильный агент, чтобы избежать электрических приборов на South 4, полностью отключите источник питания оборудования 5, электрическая часть промышленного управления является нормальной 6, проверка и обслуживание дорожного движения.   5aoiaoi Меры предосторожности: 1, Направляющая очистка и обслуживание винтов добавьте новое масло 2, используйте воздушный пистолет, чтобы удалить часть электрической пыли, добавьте в электрическую коробку 3, чистите и защитите с помощью пылевой крышки 4, проверьте, является ли механизм источника света нормальным 5, проверьте, нормальны ли вал движения оборудования и двигатель   6 Периферийное оборудование Загрузка и разгрузка Машины 1 Бизнес 1, винтовая колонна наполните масло 2, используйте воздушный пистолет, чтобы очистить электрическую часть пыли, добавьте в электрическую коробку 3, рамку материала вниз до нижней части полки, очистите датчик пыль.1, приводной вал, очистка шкива, заправка 2, чистящие и чистящие датчики Пользователи и менеджеры. В первый день назад на работе после праздника основные вещи, которые пользователи и менеджеры оборудования должны включать в себя корректировку своих графиков, просмотр планов работы, проведение проверки безопасности и общение с коллегами. ‌Во -первых, ‌ Корректировка графика работы ‌ является важной подготовкой на первый день назад на работе после праздника. Пользователи устройств и менеджеры должны ложиться спать пораньше и рано вставать, выспаться и избегать спать поздно, чтобы чувствовать себя заряженным на новый день ‌.Во -вторых, ‌ Просмотр плана работы и целей ‌ также является необходимым шагом. В первый день работы потратьте время, чтобы просмотреть свой план работы и цели, определить, что вы хотите делать в новом году, и как достичь ожидаемых результатов. Это помогает оставаться сосредоточенным и повысить производительность ‌.Пользователь оборудования1. Проверка внешнего вида: проверьте, имеет ли оборудование физическое повреждение, например, царапины, трещины или коррозия. 2. Очистка и техническое обслуживание: удалите пыль, воду, масло и другие примеси с оборудования, чтобы оборудование было чистым. 3. Функциональный тест: провести базовый функциональный тест на оборудовании, чтобы гарантировать, что все компоненты могут работать нормально. 4. Составьте план технического обслуживания машины и оборудования, а также обеспечить своевременную реализацию, предотвратить сбой оборудования, повысить эффективность производства ‌.1. Устройство безопасности: Проверьте, находится ли устройство безопасности оборудования в хорошем состоянии, например, дверь безопасности, кнопка аварийной остановки и т. Д. 2. 2. Электрическая проверка: обеспечить безопасность электрических соединений, проверка газа, проверка водного пути, нет открытые провода или поврежденные пробки и другие вопросы. 3. Проверьте, являются ли заводская производственная защита от пожарной защиты и вентиляция нормальными, и проверьте среду мастерской и оборудование для поддержки производства.1. Калибровочное оборудование: для точного оборудования, такого как тестовое оборудование, выполняется калибровка, чтобы гарантировать, что результаты измерения являются точными. 2. Параметры процесса: проверьте и отрегулируйте параметры процесса оборудования для удовлетворения производственных требований.1. Техническое обслуживание смазки: смажьте детали, которые необходимо смазать, чтобы обеспечить плавную работу оборудования. 2. Подготовка производственных материалов: подготовьте материалы, необходимые для производства, и обеспечить адекватное снабжение. 3. Подготовка расходных материалов производства: подготовить расходные материалы, необходимые для производства, чтобы обеспечить адекватное предложение.1. Работа питания: наблюдайте за состоянием мощности оборудования перед формальной беззагрузкой. 2. Операция без нагрузки: перед официальным производством выполните тест на эксплуатацию без нагрузки для наблюдения за рабочим состоянием оборудования. 3. Проблема Продюсирования: пробная часть малой партии, проверьте производственные мощности и качество продукта оборудования. Запись и отчет: 1. Проверка записи: Запишите результаты проверки и тестирования оборудования, включая любые найденные проблемы и принятые меры. 2. Синхронизация информации: синхронизировать состояние и проблемы устройства в превосходных или связанных отделениях.Менеджер оборудования1. Управление персоналом провело собрание пользователей оборудования, подчеркивало безопасность и меры предосторожности оборудования и напомнило сотрудникам вернуться на работу как можно скорее. Поймите физическое и психическое состояние сотрудников, чтобы избежать усталости и других ситуаций.2, Составьте планы в соответствии с производственным планом, разумным расположением плана использования и технического обслуживания оборудования. Разработать план реагирования в случае чрезвычайной ситуации.3, Профессиональный персонал по инспекции безопасности для проведения комплексной инспекции безопасности оборудования. Обратите особое внимание на проверку специального оборудования (например, сосуды под давлением, лифты и т. Д.), Чтобы обеспечить соблюдение соответствующих правил.4, общая проверка оборудования для проверки записей технического обслуживания оборудования, чтобы увидеть, есть ли оставшиеся проблемы, которые необходимо решить. Проверка всего оборудования, в дополнение к содержанию пользовательской проверки, но также обращайте внимание на общую рабочую среду оборудования, например, является ли канал вокруг оборудования гладким, независимо от того, находится ли пожарное оборудование. Для ключевого оборудования и специального оборудования необходимо сосредоточиться на проверке его безопасности и надежности, а также организовать профессионального персонала для тестирования при необходимости.5, Работа в соответствии с производственным планом и статусом оборудования, разумным расположением задач использования оборудования, чтобы избежать чрезмерного использования оборудования или холостого хода. Обеспечить адекватную подачу сырья, аксессуаров, инструментов и т. Д., Требуемые для оборудования.Наконец, ‌ и общение с коллегами ‌ также являются ключом к плавному началу нового путешествия. Обмен настроением и опытом праздника и разговора о ожиданиях для следующих усилий может помочь снять напряженную рабочую атмосферу, улучшить чувства между коллегами и заложить хорошую основу для командного сотрудничества ‌

Отсутствие сварки в крепостном сварном соединении означает, что сварное соединение свернуто, сварное соединение неполное с отверстиями (взрывные отверстия, отверстия для штифтов),Лемель не заполнена в отверстиях картриджа и через отверстия, или сварка не поднимается на пластину поверхности компонента.Феномен дефицита волновой сваркиФеномен дефицита волновой сварки 1, температура предварительного нагрева и сварки ПКБ слишком высока, поэтому вязкость расплавленной сварки слишком низкая.и верхний предел температуры предварительного нагрева принимается, когда есть больше установленных компонентов; температура волны сварки 250±5°C, время сварки 3~5 с; 2, диафрагма вставного отверстия слишком большая, и сварка вытекает из отверстия.4 мм прямой, чем шприц (нижняя граница принимается для тонкого свинца, верхняя граница принимается для толщины свинца); 3, вставьте компонент тонкого свинца большую подкладку, сварку тянуть к подкладке, так что сварное соединение сужается.который должен способствовать образованию менискуса сварного сустава. 4. низкое качество металлизированных отверстий или сопротивление потока, протекающего в отверстия. 5Нельзя заставить печатную доску оказывать давление на волну сварки, что не способствует цинкованию.высота пика обычно контролируется на 2/3 толщины печатного листа; 6Угол подъема печатной доски небольшой, не благоприятен для выхлопного потока. Угол подъема печатной доски 3-7°.

1Первый - это качество стальной сетки: толщина стальной сетки и размер отверстия определяют качество печати пасты для сварки.Слишком мало пасты будет производить недостаточно пасты или виртуальной сваркиФорма отверстия стальной сетки и гладкая стена отверстия также влияют на качество освобождения. 2, а затем качество пасты для сварки: вязкость пасты для сварки, прокат печати, срок службы при комнатной температуре влияют на качество печати. 3Параметры процесса печати: существует определенная ограничительная связь между скоростью скребпера, давлением, углом скребпера и пластины и вязкостью пасты для сварки.Таким образом, только правильно контролируя эти параметры, мы можем обеспечить качество печати пасты для сварки. 4Точность оборудования: при печати продукции с высокой плотностью и узким расстоянием точность печати и точность повторной печати печатного станка также окажут определенное влияние. 5Температура окружающей среды, влажность и гигиена окружающей среды: слишком высокая температура окружающей среды снижает вязкость пасты для сварки, когда влажность слишком высока.Паста для сварки поглотит влагу в воздухе., влажность ускорит испарение растворителя в пасте для сварки, а пыль в окружающей среде вызовет в сварном соединении отверстия и другие дефекты. Из приведенного выше введения можно увидеть, что существует множество факторов, влияющих на качество печати, и печатная паста для сварки является динамическим процессом.создание полного набора документов контроля процесса печати очень необходимо, выбор правильной пасты для сварки, стальной сетки в сочетании с наиболее подходящим настройкой параметров печатной машины может сделать весь процесс печати более стабильным, управляемым,стандартизированный.

Сварка обратным потоком подразделяется на основные дефекты, вторичные дефекты и дефекты поверхности. Любой дефект, который отключает функцию SMA, называется основным дефектом;Вторичные дефекты относятся влажность между сварными соединениями хороша, не вызывает потери функции SMA, но оказывает влияние на срок службы продукта могут быть дефекты; Дефекты поверхности - это те, которые не влияют на функцию и срок службы продукта.На него влияют многие параметры.В наших исследованиях и производстве процессов SMT,мы знаем, что разумная технология сборки поверхности играет жизненно важную роль в контроле и улучшении качества продукции SMT. I. Золотые шарики в процессе рефлюмовой сварки 1Механизм образования оловянных шариков при обратной сварке:Тиновая граната (или паяльный шар), которая появляется в рефлюме сварки часто скрыта между стороной или тонко-расположенные булавки между двумя концами прямоугольного элемента чипаВ процессе склеивания компонентов пасту для сварки помещают между штифтом компонента чипа и подложкой.Паста для сварки плавится в жидкостьЕсли частицы жидкой сварки не хорошо намокнут с подложкой и штифтом устройства и т. д., частицы жидкой сварки не могут быть объединены в сварное соединение.Часть жидкой сварки будет вытекать из сварки и формировать оловянные шарикиПоэтому плохая влагоспособность сварки с подложкой и штифтом устройства является основной причиной образования оловянных шариков.из-за смещения между шаблоном и блокнотом, если смещение слишком большое, это приведет к тому, что паста для сварки будет течь за пределы подложки, и после нагрева легко появиться оловянные бусины.Давление оси Z в процессе монтажа является важной причиной для оловянных шариков, на что часто не обращают внимания.Некоторые крепежные машины расположены в соответствии с толщиной компонента, потому что голова оси Z расположена в соответствии с толщиной компонента, что приведет к тому, что компонент будет прикреплен к ПКБ, а оловянный пучок будет экструдирован на внешнюю сторону диска сварки.и производство оловянных шариков обычно можно предотвратить, просто перенастраивая высоту оси Z. 2. Анализ причин и метод контроля: существует много причин плохой увлажнительности сварки, следующий основной анализ и связанные с процессом причины и решения:(1) неправильное установление кривой температуры оттокаОтток пасты соевого сплава зависит от температуры и времени, и если не достигнута достаточная температура или время, паста не будет оттокать.Температура в зоне предварительного нагрева повышается слишком быстро и время слишком короткое, так что вода и растворитель внутри пасты не полностью испаряются, и когда они достигают температурной зоны обратного потока, вода и растворитель кипяткуют оловянные шарики.Практика показала, что идеально контролировать скорость повышения температуры в зоне предварительного нагрева при 1 ~ 4°C/S. (2) Если оловянные бусины всегда находятся в одном и том же положении, необходимо проверить конструкцию металлического шаблона. Точность коррозии размера отверстия шаблона не может соответствовать требованиям,Размер подложки слишком большой., а поверхностный материал мягкий (например, медный шаблон), что приводит к тому, что внешний контур печатной пасты для сварки становится нечетким и соединяется друг с другом,который в основном встречается при печати на прокладке тонкозвуковых устройств, и неизбежно приведет к большому количеству оловянных шариков между булавками после повторного потока.Подходящие материалы шаблона и процесс изготовления шаблона должны быть выбраны в соответствии с различными формами и расстояниями между центрами графических панелей, чтобы обеспечить качество печати пасты сварки.(3) Если время от пластыря до повторного сварки слишком длинное, окисление частиц сварки в пасте сварки приведет к тому, что паста сварки не будет перетекать и будет производить оловянные шарики.Выбор пасты для сварки с более длительным сроком службы (обычно не менее 4 часов) смягчит этот эффект.. (4) Кроме того, печатное досье, сделанное неправильной печатью, недостаточно очищено, что приводит к тому, что паста остается на поверхности печатной доски и проникает в воздух.Деформировать печатную пасту при прикреплении компонентов перед повторным сваркойВ связи с этим она должна ускорить ответственность операторов и техников в производственном процессе,строго соблюдать требования процесса и процедуры производства;, и усилить контроль качества процесса. Один из концов чипа сварен на блокнот, а другой наклонен вверх.Основная причина этого явления заключается в том, что оба конца компонента не нагреваются равномерноНеравномерное нагревание на обоих концах компонента будет вызвано следующими обстоятельствами: (1) Направление расположения компонентов не правильно спроектировано.который растает, как только через него пройдет паста.. Один конец чипа прямоугольный элемент проходит через линию предела обратного потока в первую очередь, и паста сварки плавится в первую очередь, и металлическая поверхность конца чипа элемента имеет жидкое поверхностное напряжение.Другой конец не достигает температуры 183 °C в жидкой фазе, паста не расплавляется,и только сила связывания потока намного меньше, чем поверхностное натяжение пасты для сварки с обратным потоком, так что конец не расплавленного элемента стоит вертикально. Поэтому оба конца компонента должны быть сохранены, чтобы войти в линию предела обратного потока одновременно,так что пастера сварки на обоих концах прокладки расплавляется одновременно, формируя сбалансированное поверхностное напряжение жидкости и сохраняя положение компонента неизменным. (2) Недостаточное предварительное нагревание компонентов печатных схем во время газофазной сварки.освободить тепло и расплавить пасту сваркиГазовая фаза сварки делится на зону баланса и зону пара, а температура сварки в зоне насыщенного пара достигает 217 °C.мы обнаружили, что если сварный компонент не достаточно предварительно нагревается, и изменение температуры выше 100 ° C, сила газификации газофазной сварки легко плавать компонент фиксации пакета размером менее 1206,в результате чего происходит вертикальное явление листа. путем предварительного нагрева сварного компонента в коробке высокой и низкой температуры при 145 ~ 150 °C в течение примерно 1 ~ 2 мин, и, наконец, медленно проникая в насыщенный пар для сварки,Устранено явление стоянки листов. (3) Влияние качества дизайна подложки. Если пара подложки размера элемента чипа отличается или асимметрична, это также приведет к количеству печатной пасты для сварки является несовместимым,Маленькая подложка быстро реагирует на температуру, и пасте сварки на нем легко расплавиться, большая подкладка является противоположной, так что когда пасте сварки на маленькой подкладке расплавиться,компонент выпрямляется под действием поверхностного напряжения пасты для сваркиШирина или разрыв прокладки слишком большой, и может также возникнуть явление стояния листа.Конструкция подложки в строгом соответствии со стандартной спецификацией является предпосылкой для решения дефекта. Третье. Мостообразование Мостообразование также является одним из распространенных дефектов в производстве SMT, который может вызвать короткое замыкание между компонентами и должен быть отремонтирован, когда встречается мост. (1) Проблема качества пасты сварки заключается в том, что содержание металла в пасте сварки высокое, особенно после того, как время печати слишком долго, содержание металла легко увеличивается;Вязкость пасты низкая.Недостаточный отток пасты сварки, после предварительного нагрева на внешнюю сторону пасты, приведет к IC-прицеповому мосту. (2) Печатный станок системы печати имеет плохую точность повторения, неравномерное выравнивание и печать пастой для сварки на медную платину, которая в основном наблюдается в производстве QFP тонкого звука;Нехорошее выравнивание стальной плиты и нехорошее выравнивание ПКБ, а размер/толщина стекла стальной плиты несовместима с дизайном сплавного покрытия ПКБ-пакет.Решение заключается в том, чтобы настроить печатный пресс и улучшить слой покрытия ПКБ. (3) Напряжение слишком большое, и внедрение пасты для сварки после давления является распространенной причиной в производстве, и высота оси Z должна быть регулирована.Если точность пластыря недостаточна(4) Скорость предварительного нагрева слишком высока, а растворитель в пасте для сварки слишком поздно испаряется. Феномен стягивания ядра, также известный как феномен стягивания ядра, является одним из распространенных дефектов сварки, который чаще встречается при повторной сварке паровой фазы.Ядро всасывания явление заключается в том, что сварка отделяется от подложки вдоль булавки и корпуса микросхемыПричиной обычно считается высокая теплопроводность исходного булава, быстрое повышение температуры,так что сварщик предпочтительнее намочить шприц, сила намокания между пайкой и булавкой намного больше, чем сила намокания между пайкой и подложкой,и подтягивание штифта усугубит возникновение явления всасывания ядраВ инфракрасном рефлюме сварка ПКБ субстрат и сварка в органическом потоке является отличной инфракрасной абсорбционной средой, а штифт может частично отражать инфракрасный, напротив,сварка предпочтительно расплавлена, его влажная сила с подложкой больше, чем влажность между ним и штифтом, поэтому сварка поднимется вдоль штифта, вероятность явления всасывания ядра намного меньше.:при повторной сварке паровой фазы SMA следует сначала полностью предварительно разогреть, а затем поместить в печь паровой фазы; сварную способность пластинки PCB следует тщательно проверить и гарантировать,и ПХБ с плохой сварной способностью не должны применяться и производиться; Коппланарность компонентов не может быть проигнорирована, и устройства с плохой коппланарностью не должны использоваться в производстве. После сварки, будут светло-зеленые пузыри вокруг отдельных сварных соединений, а в серьезных случаях, будет пузырь размером с гвоздь,что влияет не только на качество внешнего вида, но также влияет на производительность в серьезных случаях, что является одной из проблем, которые часто возникают в процессе сварки.Основной причиной пенообразования пленки сопротивления сварке является наличие газа/водяного пара между пленкой сопротивления сварки и положительным подложкойСледовые количества газа/водяного пара переносятся в различные процессы, и при высоких температурах,Газовое расширение приводит к деламинированию соединительной пленки и положительного подложки. Во время сварки температура подложки относительно высока, поэтому пузыри сначала появляются вокруг подложки.Например, после гравировки, должны быть высушены, а затем приклеить пленку сопротивления сварке, в это время, если температура сушки недостаточна, будет переносить водяной пар в следующий процесс.Перед обработкой среда хранения ПКБ не очень хороша., влажность слишком высока, и сварка не высыхает вовремя; в процессе волновой сварки часто используют водосодержащий флюс-резистент, если температура предварительного нагрева ПКБ недостаточна,водяной пар в потоке войдет внутрь ПХБ субстрата вдоль стены отверстия через отверстие, и водяной пар вокруг прокладки сначала войдет, и эти ситуации будут производить пузыри после столкновения с высокой температурой сварки. Решение заключается в следующем: 1) все аспекты должны быть строго контролированы, приобретенный ПХБ должен быть проверен после хранения, обычно при стандартных обстоятельствах, не должно быть явления пузыря. (2) ПХБ должны храниться в проветриваемой и сухой среде, срок хранения не более 6 месяцев; (3) ПХБ должны быть предварительно выпечены в печи перед сваркой при температуре 105 °C / 4H ~ 6H;

Клей для пластырей - это чистое потребление несущественных продуктов процесса, теперь с непрерывным улучшением конструкции и технологии PCA, через повторный поток отверстий,была реализована двусторонняя сварка с обратным потоком, использование пластыря с клеящим PCA процессом монтажа становится все меньше и меньше.Клей SMT, также известный как клей SMT, красный клей SMT, обычно представляет собой красную (также желтую или белую) пасту, равномерно распределенную с отвердителем, пигментом, растворителем и другими клеями,в основном используется для крепления компонентов на печатных картахПосле установки компонентов помещают их в печь или печь для повторного нагрева и закаливания.Разница между ним и пастой сварки заключается в том, что он отверждается после нагрева, температура его точки замерзания составляет 150 °C, и он не растворится после перегрева, то есть процесс термозатверждения пластыря является необратимым.Эффект использования SMT клея будет варьироваться в зависимости от условий термической отверждения, подключенный объект, используемое оборудование и рабочая среда. Особенности, применение и перспективы клея SMT:SMT красный клей - это своего рода полимерное соединение, основными компонентами являются базовый материал (то есть основной высокомолекулярный материал), наполнитель, отвердитель, другие добавки и так далее.SMT красный клей имеет вязкость текучестиВ соответствии с этой характеристикой красного клея в производствеЦель использования красного клея заключается в том, чтобы части крепко прилипали к поверхности ПХБ, чтобы предотвратить его падение.Следовательно, клей для пластырей - это чистое потребление несущественных продуктов процесса, и теперь с постоянным улучшением разработки и процесса PCA,через отверстие обратного потока и двустороннего обратного потока сварки были реализованы, а процесс монтажа PCA с использованием клея для пластырей демонстрирует тенденцию к уменьшению.Клей SMT классифицируется в зависимости от способа использования:Тип скребки: размерообразование выполняется с помощью способа печати и скребки стальной сетки.Пробоины стальных сеток должны определяться в зависимости от типа деталей, производительность подложки, толщина, размер и форма отверстий.Тип распределения: клей наносится на печатную плату распределительным оборудованием.Устройства для подачи - это использование сжатого воздуха., красный клей через специальную распределительную головку на подложку, размер точки клей, сколько, по времени, диаметр трубы давления и другие параметры для контроля,диспенсер имеет гибкую функцию. Для разных частей, мы можем использовать разные головки распределения, установить параметры для изменения, вы также можете изменить форму и количество точки клея, чтобы достичь эффекта,Преимущества удобны., гибкий и стабильный. Недостатком является легко иметь проволоку чертеж и пузырьки. Мы можем регулировать параметры работы, скорость, время, давление воздуха и температуру, чтобы свести к минимуму эти недостатки.Типичные условия отверждения клея SMT:100°C в течение 5 минут120 °C в течение 150 секунд150°C в течение 60 секунд1, чем выше температура отверждения и чем дольше время отверждения, тем сильнее сила сцепления.2Поскольку температура клейкого пластыря будет меняться с размерами деталей подложки и положением установки, рекомендуется найти наиболее подходящие условия закаливания.Требование силы тяги конденсатора 0603 составляет 1,0 кг, сопротивление - 1,5 кг, сила тяги конденсатора 0805 составляет 1,5 кг, сопротивление - 2,0 кг,которые не могут достичь вышеуказанной тяги, что указывает на недостаточную прочность.Обычно это происходит по следующим причинам:1, количества клея недостаточно.2, коллоид не выдерживается на 100%.3, ПХБ или компоненты загрязнены.4, коллоид сам по себе хрупкий, нет прочности.Тиксотропная нестабильность30 мл клея для шприца нужно ударить десятки тысяч раз под давлением воздуха, чтобы использовать его, поэтому сам клей должен иметь отличную тиксотропию,В противном случае это вызовет нестабильность точки клея., слишком мало клея, что приведет к недостаточной прочности, в результате чего компоненты отпадают во время волновой сварки, наоборот, количество клея слишком много, особенно для небольших компонентов,Легко прилипает к подложке, не допускает электрических соединений.Недостаточный клей или точка утечкиПричины и контрмеры:1Если печатная доска не очищается регулярно, ее следует чистить этанолом каждые 8 часов.2В коллоиде есть примеси.3, разрыв сетчатой доски необоснованно мал или давление подачи слишком мало, конструкция недостаточного клея.4В коллоиде пузыри.5Если распределительная головка забита, распределительная сосна должна быть немедленно очищена.6, температура предварительного нагрева распределительной головки недостаточна, температура распределительной головки должна быть установлена на 38°C.Причины сварки сверхволновой очень сложны:1Приклеивающей силы пластыря недостаточно.2Он был поражен перед волновой сваркой.3На некоторых компонентах осталось больше остатков.4, коллоид не устойчив к воздействию высокой температуры

Работа первого SMT-испытателя "направление и стрельба" Фабрика электроники SMT покупает первую детекторную машину для повышения эффективности обнаружения первой части и создания большей прибыли для предприятия.чем раньше оборудование будет приобретено и введено в производство, тем лучше, и то, может ли первая детекционная машина быть введена в производственную линию, зависит от того, владеет ли оператор ее использованием. SMT первая марка тестера Для работы с первым детектором требуется только знание базовых операций компьютера, то есть переключателя компьютера, работы клавиатуры мыши, базовых операций Excle,Так что работа первой машины очень проста., и оператор может освоить весь процесс обнаружения под руководством инженера всего за 1-3 рабочих дня. Если у вас возникнут какие-либо вопросы в ходе последующего использования, вы также можете связаться с инженерами Global Soul Limited для своевременного удаленного или на месте решения.Качественные продукты и качественное обслуживание - это философия Global Soul Limited.

1Виртуальная сваркаЧастый дефект сварки заключается в том, что некоторые пины IC появляются при виртуальной сварке после сварки. Причина: плохая коппланарность пина (особенно QFP, из-за неправильного хранения, что приводит к деформации пина);Плохая сварчивость булавок и подложки (долгий срок хранения)При сварке температура предварительного нагрева слишком высока и скорость нагрева слишком высока (легко вызвать окисление IC-прицепов). 2, холодная сварка Относится к сварному соединению, образовавшемуся в результате неполного оттока.3Мостик.Один из распространенных дефектов в SMT, который вызывает короткое замыкание между компонентами и должен быть отремонтирован, когда встречается мост.Давление слишком большое во время пластыря.; скорость нагрева рефлюкса слишком высока, растворитель в пасте слишком поздно испаряется. 4Построить памятникОдин конец компонента чипа поднимается и стоит на другом конце булавки, также известной как феномен Манхэттена или подвесный мост.Фундаментальный вызван дисбалансом влажной силы на обоих концах компонента. Особенно связанные со следующими факторами:(1) Конструкция и расположение подушки неразумны (если одна из двух подушек слишком большая, это легко вызовет неравномерную теплоемкость и неравномерную силу намокания,в результате чего происходит несбалансированное поверхностное напряжение расплавленной сварки, нанесенной на оба конца, и один конец элемента чипа может быть полностью мокрым, прежде чем другой конец начнет мокреть).(2) Количество печати пасты для сварки в двух блочках неравномерно, и более высокий конец увеличит теплопоглощение пасты для сварки и задержит время плавления,что также приведет к дисбалансу влажной силы.(3) При установке пластыря сила неравномерна, что приводит к погружению компонента в пасту сварки на разных глубинах, а время плавления различно,что приводит к неравномерной силе намокания с обеих сторонВремя переключения патча.(4) При сварке скорость нагрева слишком быстрая и неравномерная, что делает температурную разницу повсюду на ПКБ большой.   5, всасывание фитиля (феномен фитиля)Результатом является виртуальная сварка, или мост, если расстояние между булавками в порядке, когда расплавленная сварка намочивает компонентный булавку, и сварка поднимается по булаву с места сварки.В основном встречается в ПЛКК.Причина: при сварке, из-за небольшой теплоемкости булавки, ее температура часто выше температуры папки сварки на ПКБ, поэтому первый булавок намокает;Сварная подкладка плохо сваривается, и сварщик поднимется.6Феномен попкорна.Сейчас большинство компонентов - пластиковые герметичные, смоловые устройства, они особенно легко поглощают влагу, поэтому их хранение, хранение очень строго.и он не полностью высушен перед использованием, в момент оттока температура резко повышается, и внутренний водяной пар расширяется, образуя феномен попкорна.7Золотые бусиныПричины: на одной стороне элемента чипа, обычно отдельный шар; вокруг булава IC, есть рассеянные небольшие шары.потока в пасте сварки слишком много, волатилизация растворителя не завершается на стадии предварительного нагрева, а волатилизация растворителя на стадии сварки вызывает брызги,в результате чего паста для сварки вырывается из пастера для сварки, образуя оловянные шарики; толщина шаблона и размер отверстия слишком большие, в результате чего слишком много пасты для сварки, в результате чего паста для сварки переполняется на внешнюю сторону плиты для сварки;Шаблон и панель смещены.При монтаже давление Z-оси заставляет компонент прикрепляться к ПКБ,и паста для сварки будет экструдирована на внешнюю сторону прокладкиПри рефлюксе время предварительного нагрева заканчивается и скорость нагрева быстро.8Пузыри и порыПри охлаждении сварного соединения летучие вещества растворителя во внутреннем потоке не полностью рассеиваются. Это связано с температурной кривой и содержанием потока в пасте сварки.9, дефицит олова в сварных соединенияхПричина: окно для печати шаблона небольшое; низкое содержание металла в пасте для сварки.10Слишком много оловаПричина: окно шаблона большое.11, искажение ПКБПричина: сам PCB материал выбор неправильный; PCB дизайн не является разумным, распределение компонентов не является равномерным, в результате чего тепловое напряжение PCB слишком большой; Двусторонний PCB,если одна сторона медной фольги большая, а другая сторона небольшая, это вызовет несовместимое сжатие и деформацию с обеих сторон; Температура при обратной сварке слишком высока.12Феномен трещин.Причина: после того, как пасту вынимают, она не используется в течение указанного времени, локальное окисление, формирование гранулированного блока,который трудно расплавиться во время сварки и не может быть сплавлен с другими сварными материалами в одну часть, так что есть трещина на поверхности сварного соединения после сварки.13. Компонентное смещениеПричина: поверхностное напряжение расплавленной сварки на обоих концах элемента чипа неравновесно; конвейер вибрирует во время передачи.14, соединительное соединение тусклое блескПричина: температура сварки слишком высока, время сварки слишком долго, поэтому IMC превращается в15, пленка с пенообразованием, устойчивая к сварке ПКБПосле сварки вокруг отдельных сварных соединений появляются светло-зеленые пузыри, а в серьезных случаях - пузыри размером с палец, которые влияют на внешний вид и производительность.Между пленкой сопротивления сварки и субстратом ПКБ находится газ/водяной пар., который не полностью высушен перед использованием, и газ расширяется при сварке при высокой температуре.16Изменения цвета пленки с сопротивлением сварки ПКБПленка, устойчивая к сварке, от зеленого до светло-желтого цвета, причина: слишком высокая температура.17, многослойные платы ПКБПричина: температура плит слишком высока.

Чем занимается завод по производству СМТ на электротехническом заводе?Некоторые работники, впервые вошедшие на электротехнический завод, услышали, что их назначили на производственную мастерскую SMT, поэтому у них возник вопрос: что такое мастерская SMT?Насколько сложна работа?? Это опасно? Вы устали? Эта статья даст вам графический, легко понять введение SMT мастерской SMT производственной линии и DIP производственной линии. Сомнения по поводу семинара SMT Сегодня, Сяобиан даст вам краткое знакомство с производственной мастерской SMT в соответствии с информацией, предоставленной соответствующими людьми в отрасли.Вы можете связаться со мной (мой микро-номер - hechina168). Мастерская SMT на электротехническом заводе обычно делится на линию SMT и линию DIP. Планирование производственной линии в мастерской SMT SMT относится к технологии сборки поверхности (также известной как технология установки поверхности) (это сокращение от английской технологии установки поверхности),это самая популярная технология и процесс в электронной сборке промышленностиПроще говоря, SMT заключается в том, чтобы подключить электронные компоненты к ПХБ-карте через оборудование, а затем нагреть печь (обычно относится к печи обратного потока,также известный как печь для сварки с обратным потоком), и сварка компонентов к ПХБ доске через пасту сварки. Основной процесс SMT заключается в: печать пасты сварки --> монтаж деталей --> сварка с обратным потоком --> оптическая инспекция AOI --> техническое обслуживание --> подкарта. DIP - это подключение, DIP-трубопровод - это подключение сварного трубопровода, и некоторые предприятия также называются PTH и THT, которые имеют одно и то же значение.Устройство не может ударить по ПКБ-карте, то необходимо подключить к ПХБ-карте через людей или другое оборудование автоматизации. Основным процессом DIP-подключения является: Плотность основного процесса с подключением DIP В линию SMT в основном входят принтер сварной пасты, рабочий с материалами, проверка глаз до печи, проверка глаз после печи, упаковка и так далее. Линия DIP в основном включает в себя персонал для литья доски, персонал для удаления пластины, персонал для подключения, работников печи, после точечного осмотра сварки печи. Рабочая среда в мастерской SMT Вопрос первый: Является ли работа в мастерской SMT вредной для организма человека? В цехах SMT, как правило, необходимо проветривать помещения, а сотрудники должны носить комбинезоны и защитные перчатки во время работы, поскольку они будут подвергаться воздействию некоторых химических агентов во время работы.В случае надлежащей защиты, нет серьезного вреда для здоровья человека, но если это аллергия, необходимо заранее сообщить и проверить, чтобы предотвратить несчастные случаи. Персонал мастерской SMT и ношение защитной рабочей одежды Вопрос второй: Как насчет SMT работы? На производственной линии SMT в основном были автоматизированы печатающая машина для сварки пасты, патчевая машина, сварка с обратным потоком (например, автоматическая машина для сварки с обратным потоком без свинца Haobao) и другое оборудование.Оператор в основном стоит на страже, во время работы может ходить, потому что необходимо взять материалы и другие предметы.Вы должны понимать некоторые профессиональные знания работы машины, если вы возьмете на себя инициативу изучить техническое обслуживание оборудования своими собственными усилиями, то есть также навыки в будущем поиске работы, которая может рассматриваться как техническая должность.

Выберите фундаментальное различие между волновой сваркой и обычной волновой сваркой.Волновая сварка - это контакт всей платы с поверхностью распыления, опираясь на естественный подъем поверхностного напряжения сварщика для завершения сваркиДля больших тепловых емкостей и многослойных платок волновая сварка затруднительна для удовлетворения требований проникновения олова.и его динамическая прочность будет напрямую влиять на вертикальное проникновение олова в проходный отверстийОсобенно для сварки без свинца, из-за его плохой влагостойкости, он нуждается в динамической и сильной оловянной волне.что также поможет улучшить качество сварки. Эффективность сварки селективной волновой сварки действительно не так высока, как у обычной волновой сварки, потому что селективная сварка в основном для высокоточных ПКБ,не могут быть сварены обычной волновой сваркойКогда традиционная волновая сварка не может завершить групповую сварку через отверстие (определенную в некоторых специальных продуктах, таких как автомобильная электроника, аэрокосмическая техника и т. д.), в это времявыборочная сварка каждого сварного соединения может быть точно контролирована с помощью программирования, который является более стабильным, чем ручный робот для сварки и сварки, а также температура, процесс, параметры сварки и другое управляемое и повторяемое управление;Он подходит для сегодняшней через отверстие сварки все больше и больше микроформыВыборочная волновая сварка имеет более низкую эффективность производства, чем обычная волновая сварка (даже 24 часа), затраты на производство и обслуживание высокие,Ключевой момент - это взглянуть на состояние NOZZLE. Основное внимание при сварке с выборочной волной: 1, состояние сопла. Поток олова стабилен, и волна не может быть слишком высокой или слишком низкой. 2, сварный штифт не должен быть слишком длинным,Слишком длинный шприц вызовет смещение сопла, влияя на состояние потока олова.

Почему SMT первый тестер части так важен для первого теста части в SMT заводах по переработке Прежде всего, мы должны знать, какие факторы влияют на эффективность производства в производственном процессе. Продукт с небольшим количеством первых частей занимает полчаса для подтверждения первой части.Производственная модель с множеством кредитов может занять часВ нынешнем производственном процессе такая скорость первого подтверждения далеко не соответствует нашим производственным потребностям.Как мы можем ускорить наше первое подтверждение? SMT интеллектуальный детектор первой части - это инструмент обнаружения части, специально предназначенный для обнаружения первой части SMT с помощью комбинации координат и BOM,а также отображение изображений высокой четкости, непосредственно отражают существенную информацию о каждой позиции, не нуждаются в запросе,Операция непосредственно оператором для получения сигналов системы после того, как система автоматически определяет результат обнаружения. Это средство работы простое, удобное и быстрое. значительно улучшить скорость вашего первого подтверждения, повысить эффективность производства. Как обеспечить качество производства? Как возникают проблемы качества производства? Причина в том, что человек работает неправильно.нам нужно вручную просматривать и удалять информацию, предоставленную нам клиентами, и искусственная операция легко приведет к неправильной информации, так что неправильная информация не будет обнаружена в процессе первого обнаружения.Первый детектор не требует от вас выполнять избыточные операцииДанные, используемые первым детектором, как правило, должны быть оригинальной информацией, предоставленной клиентом,который исходит от клиентаТаким образом, когда ваш первый тест завершен, информация квалифицирована, затем,продукт, который вы производите сейчас, это продукт, который клиент требует производитьБолее того, когда ваша первая деталь обнаружения будет завершена, устройство может помочь вам генерировать отчет первой части,и вы в основном понимаете процесс первой части операции, когда вы смотрите отчет.   Производители первых испытателей SMT   Каковы преимущества SMT-детектора первой части? SMT детектор первой части может улучшить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу, автоматически оценить результаты испытаний, улучшить качество продукции, с отслеживаемостью, строгими спецификациями процесса,сканировать SMT первая часть ПКБ, которая должна быть протестирована, смарт-фрейм для получения физического снимка сканирования ПКБ, импорта списка BOM и координаты патча компонента ПКБ.Программное обеспечение для интеллектуального синтеза и интеллектуальной глобальной калибровки координат изображений ПКБ, BOM и координаты, так что координаты компонента, BOM и картинка физического компонента местоположение соответствуют один за другим.LCR читает данные, чтобы автоматически соответствовать соответствующему положению и автоматически оценивать результат обнаружения. Избегайте ложных тестов и тестов на утечки, и автоматически генерируйте отчеты о тестах, хранящиеся в базе данных. После непрерывного обновления и улучшения программного обеспечения, the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

Селективная волновая сварка, также известная как роботная сварка, является специальной формой волновой сварки, изобретенной для удовлетворения требований к разработке сварки проходных компонентов.Селективная сварка обычно состоит из трех модулей: распыливание потока, предварительное нагревание и сварка. Через устройство программирования модуль распыливания потока может завершить избирательное распыливание потока для каждого места сварки поочередно,и после предварительного нагрева модуля, модуль сварки завершает сварку для каждой точки сварки точку за точкой.